Ей там! Като доставчик на заварени тръби X70, напоследък получавам много въпроси относно изискванията за заваряване на тези тръби. И така, реших, че ще съставя тази публикация в блога, за да споделя някои прозрения и да изчистя някакво объркване.
Първо, нека поговорим малко за заварени тръби X70. Тези тръби са изработени от високояколна ниско сплави (HSLA) стомана, което им придава отлични механични свойства. Те обикновено се използват в нефтени и газопроводи, както и в други приложения с високо налягане. Обозначението "x70" се отнася до минималната якост на добив на стоманата, която е 70 000 psi.
Сега, когато става въпрос за заваряване на заварени X70, има няколко важни изисквания, които трябва да бъдат изпълнени, за да се осигури силно и надеждно заваряване.
Материална съвместимост
Първото нещо, което трябва да се вземе предвид, е съвместимостта на заваръчните материали със стоманата X70. Трябва да използвате заваръчни електроди или метали за пълнене, които са специално проектирани за използване с HSLA стомани. Тези материали трябва да имат подобни химични състави и механични свойства на основния метал, за да се осигури добра връзка.
Например, можете да използвате нисък хидрогенен електрод като E7018. Този електрод има висока якост на добив и добра здравина, което го прави чудесен избор за заваряване на X70 тръби. Освен това помага да се намали рискът от индуцирано от водород напукване, което може да бъде основен проблем при HSLA стоманите.
Подготовка за предварително заваряване
Правилната подготовка преди заваряване е от решаващо значение. Преди да започнете заваряване, трябва да почистите добре повърхностите на тръбата. Всяка мръсотия, ръжда, масло или други замърсители могат да повлияят на качеството на заварката. Можете да използвате телена четка, мелница или химически почистващ препарат, за да премахнете тези примеси.
Също така е важно правилно да се прехвърлят краищата на тръбите. Размерите на ъгъла на скосяването и коренното лице трябва да са в съответствие със спецификацията на процедурата за заваряване (WPS). Правилното скосяване позволява по -добро проникване и сливане на заваръчния метал.
Процедура за заваряване
Процедурата за заваряване е друг ключов фактор. Трябва да следвате квалифициран WPS, който е разработен специално за заварени тръби X70. Този WPS ще определи неща като процеса на заваряване (напр. Заваряване с метална дъга - SMAW, заваряване на газова метална дъга - GMAW или потопена дъгова заваряване - трион), параметрите на заваряване (като ток, напрежение и скорост на пътуване) и броя на проходите.
Например, когато използвате SMAW, можете да зададете тока между 100 - 130 ампера, в зависимост от размера на електрода и дебелината на тръбата. Скоростта на пътуване трябва да е последователна, за да се гарантира равномерно заваръчно мънисто.
Вход на топлина
Контролирането на топлинния вход по време на заваряване е от съществено значение. Твърде много топлина може да причини зърнестата структура на основния метал да се върти, което може да намали здравината и здравината на заварката. От друга страна, твърде малко топлина може да доведе до непълно сливане и лошо качество на заваряването.
Можете да контролирате входа на топлината, като регулирате параметрите на заваряване. Например, увеличаването на тока или намаляването на скоростта на пътуване ще увеличи входа на топлината, докато намаляването на тока или увеличаването на скоростта на пътуване ще го намали.
Post - Заваръчна топлинна обработка (PWHT)
В много случаи е необходима топлинна обработка след заваряване за заварени тръби X70. PWHT спомага за облекчаване на остатъчните напрежения в заваръчната и зоната, засегната на топлина (HAZ). Той също така подобрява здравината и пластичността на заварката.
Процесът на PWHT обикновено включва нагряване на заварената става до специфична температура (обикновено между 550 - 650 ° С) и я държи при тази температура за определен период от време, последвано от бавно охлаждане. Точната температура и време зависят от дебелината на тръбата и използвания процес на заваряване.
Контрол на качеството
Контролът на качеството е продължаващ процес при цялата операция за заваряване. Методи за не -разрушително тестване (NDT) като ултразвуково тестване (UT), рентгенографско тестване (RT) и тестване на магнитни частици (МТ) могат да бъдат използвани за откриване на всякакви вътрешни или повърхностни дефекти в заваряването.
Визуалната проверка също е важна. Трябва да проверите заваръчното топче за всякакви признаци на пукнатини, порьозност или липса на сливане. Всички намерени дефекти трябва да бъдат поправени незабавно с помощта на съответната процедура за заваряване.
Нашите предложения
В нашата компания приемаме сериозно всички тези изисквания за заваряване. Ние гарантираме, че нашите заварени тръби X70 са произведени и заварени до най -високите стандарти. Имаме екип от опитни заварчици, които са обучени да следват най -строгите процедури за заваряване.
Ако сте на пазара за високо качествоX70 Заварени тръби, Покрихме ви. Ние предлагаме и широка гама от други заварени тръби, катоЗаварени тръби от неръждаема стоманаиERW въглеродни стоманени тръби.
Независимо дали работите по малък мащаб или с голяма мащабна инсталация на тръбопровода, можем да ви предоставим правилните тръби и техническата поддръжка, от която се нуждаете. Така че, ако се интересувате от закупуване на нашите продукти или имате въпроси относно изискванията за заваряване на заварени тръби x70, не се колебайте да се свържете. Тук сме, за да ви помогнем да вземете най -добрите решения за вашия проект.
ЛИТЕРАТУРА
- Код на котела на ASME и съд под налягане
- API 1104 - Заваряване на тръбопроводи и свързани с тях съоръжения
- AWS D1.1 - Структурен код за заваряване - стомана